สาเหตุและการแก้ไขปัญหากระแสไฟตกผิดปกติระหว่างการทำงานของปั๊มหลายใบพัด

ในการใช้งานการขนส่งของเหลวทางอุตสาหกรรม การทำงานที่เสถียรของปั๊มหลายใบพัดถือเป็นสิ่งสำคัญ อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ผู้ใช้บางรายสังเกตเห็นกระแสมอเตอร์ต่ำผิดปกติระหว่างการทำงานของปั๊มแบบหลายสเตจ ซึ่งอาจบ่งบอกถึงความเสี่ยงที่อาจเกิดความล้มเหลว บทความนี้ HNYBPUMPS จะวิเคราะห์สาเหตุทั่วไปของกระแสไฟฟ้าต่ำในระหว่างการทำงานของปั๊มแบบหลายขั้นตอนจากมุมมองของมืออาชีพ โดยมีเป้าหมายเพื่อเป็นแนวทางในการแก้ไขปัญหา

 

 

• สาเหตุหลักที่ทำให้กระแสไฟต่ำในปั๊มหอยโข่งแบบหลายขั้นตอน

 

ความผิดปกติของส่วนประกอบตัวปั๊ม: จุดตรวจสอบที่สำคัญสำหรับกำลังไฟฟ้าขาออก

ข้อผิดพลาดในส่วนประกอบของตัวปั๊มแบบหลายใบพัดทำให้ภาระของมอเตอร์เปลี่ยนแปลงโดยตรง ตัวอย่างเช่น ใบพัดที่สึกหรอ ผิดรูป หรืออุดตัน (คล้ายกับ "แกนกำลัง") ไม่สามารถขับเคลื่อนของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้การไหลของปั๊มและส่วนหัวของปั๊มลดลง โหลดของมอเตอร์ลดลง และผลที่ตามมาก็คือ กระแสไฟลดลง นอกจากนี้ ซีลปั๊มภายในที่ชำรุดจะเพิ่มการรั่วซึม ลดการระบายของเหลวที่เกิดขึ้นจริง ดังนั้นมอเตอร์จึงไม่จำเป็นต้องทำงานที่โหลดเต็มซึ่งส่งผลให้กระแสไฟฟ้าลดลงด้วย การเกิดโพรงอากาศเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง: เมื่อเกิดโพรงอากาศ พื้นผิวใบพัดเสียหาย ประสิทธิภาพของปั๊มลดลง อัตราการไหลลดลง และกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ลดลงตามไปด้วย

 

ความล้มเหลวของมอเตอร์และแหล่งจ่ายไฟ: อุปสรรคในการส่งพลังงาน

มอเตอร์ขัดข้องเป็นสาเหตุทั่วไปของกระแสไฟฟ้าผิดปกติ การลัดวงจร วงจรเปิด หรือข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟในขดลวดมอเตอร์ รวมถึงการสึกหรออย่างรุนแรงของส่วนประกอบทางกลภายใน (เช่น แบริ่ง) ล้วนส่งผลต่อการทำงานของมอเตอร์ ส่งผลให้กระแสไฟฟ้าต่ำผิดปกติ ไม่ควรมองข้ามปัญหาเกี่ยวกับระบบจ่ายไฟ: แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายไม่เพียงพอ การเดินสายไฟที่เก่าแล้ว หรือการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ไม่ดี ล้วนอาจขัดขวางการส่งกระแสไฟ ส่งผลให้กำลังอินพุตไปยังมอเตอร์ไม่เพียงพอและกระแสไฟตกตามธรรมชาติ

 

ใบพัดหรือช่องทางการไหลอุดตัน

สิ่งเจือปนหรือตะกรันในตัวกลางสามารถทำให้ช่องการไหลของใบพัดแคบลง ช่วยลดภาระของปั๊มและลดกระแสไฟ ตัวอย่างเช่น ในกรณีหนึ่ง เมื่อความหนาของตะกรันบนผนังด้านในของท่อถึง 3 มม. กระแสไฟจะลดลงประมาณ 15%

 

ปัญหาการประสานงานของระบบ: ปัจจัยจำกัดในสภาพแวดล้อมการทำงาน

การทำงานที่เหมาะสมของปั๊มหลายใบพัดขึ้นอยู่กับการทำงานที่ประสานกันของทั้งระบบ การเปิดวาล์วทางเข้าและทางออกที่ไม่เหมาะสม (เช่น วาล์วทางเข้าไม่เปิดเต็มที่หรือวาล์วทางออกเล็กเกินไป) หรือการอุดตันและการรั่วไหลของท่อ สามารถขัดขวางการไหลของของไหล ลดอัตราการไหล และทำให้กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ลดลง นอกจากนี้ เมื่อส่วนหัวของปั๊มไม่ตรงกับความต้องการที่แท้จริง-กล่าวคือ หัวจริงนั้นต่ำกว่าหัวที่กำหนดพิกัดของปั๊มอย่างมาก- ปั๊มจะทำงานภายใต้สภาวะโหลดต่ำ ส่งผลให้กระแสไฟฟ้าลดลง การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของตัวกลาง (เช่น ความหนืดหรือความหนาแน่นลดลง) ยังสามารถลดภาระของปั๊ม ส่งผลให้กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ลดลง

 

• วิธีการแก้ไขปัญหาและขั้นตอนการทำงาน

สำหรับปัญหากระแสมอเตอร์ต่ำในปั๊มหลายใบพัด ขอแนะนำให้ใช้วิธีแก้ไขปัญหาทีละขั้นตอน-: ขั้นแรกให้ตรวจสอบส่วนประกอบของตัวปั๊ม (ใบพัด ซีล ฯลฯ) จากนั้นตรวจสอบสถานะของท่อและวาล์วของระบบ และสุดท้ายทดสอบมอเตอร์และสายไฟ

 

1. การตรวจสอบระบบไฟฟ้า

• ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดแรงดันไฟฟ้า หากค่าเบี่ยงเบนเกิน ±5% ให้ติดตั้งตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า
• ทดสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ (ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 1MΩ) เพื่อแยกแยะการลัดวงจรของขดลวด

 

2. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา

• ถอดแยกชิ้นส่วนตัวปั๊มเพื่อขจัดสิ่งสกปรก หากจำเป็น ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นสารเคมี (เช่น สารละลายกรดซิตริก 10%) เพื่อขจัดตะกรัน
• ตรวจสอบตัวกรองเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดตาข่ายตัวกรอง (ปกติคือ 80-100 เมช) ตรงตามข้อกำหนดของสื่อ

 

3. ปรับสภาพการทำงานให้เหมาะสม

• ปรับการเปิดวาล์วเพื่อควบคุมอัตราการไหลภายใน ±10% ของค่าพิกัด
• เพิ่มแรงดันทางเข้า เช่น โดยการเพิ่มหัวเติมหรือลดจำนวนข้อศอก เพื่อให้แน่ใจว่าระยะขอบ NPSH มากกว่าหรือเท่ากับ 1.3 เท่าของหัวดูดสุทธิบวก (NPSH) ที่ต้องการ

 

4. เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย

• หลังจากเปลี่ยนซีลเชิงกลแล้ว จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดันคงที่ (แรงดัน 0.6MPa ค้างไว้ 5 นาทีโดยไม่มีการรั่วซึม)
• หากการกัดกร่อนของใบพัดเกิน 10% ของความหนาของผนัง จะต้องเปลี่ยนใบพัดทั้งหมด

 

การคัดเลือกซ้ำและการยืนยัน

• เปรียบเทียบประสิทธิภาพจริงกับพารามิเตอร์การออกแบบโดยใช้เส้นโค้งประสิทธิภาพ ถ้ามีประสิทธิภาพเป็น<60%, consider changing the pump model.
• สำหรับปั๊มความถี่แปรผัน ให้ปรับความถี่เป็น 35-45Hz เพื่อให้ตรงกับความต้องการที่แท้จริง

 

การแก้ไขปัญหาความผิดปกติของกระแสไฟของปั๊มแบบหลายขั้นตอนได้สำเร็จต้องอาศัยแนวทางที่เป็นระบบซึ่งผสมผสานความรู้ด้านเทคนิค ประสบการณ์ และเครื่องมือที่เหมาะสมเข้าด้วยกัน การปฏิบัติตามแนวทางในคู่มือนี้ทำให้เราสามารถระบุ วินิจฉัย และแก้ไขปัญหาประสิทธิภาพของปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ลดเวลาหยุดทำงานและรักษาประสิทธิภาพการปฏิบัติงานให้เหลือน้อยที่สุด