การอัดฉีดฐานปั๊มแรงเหวี่ยง: ขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานได้อย่างมั่นคงในระยะยาว

ในอุตสาหกรรมปั๊มหอยโข่ง โดยทั่วไปลูกค้าจะบรรลุเป้าหมายสองประการ: ประการแรก การทำให้ปั๊มทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในระยะยาว และประการที่สอง บรรลุต้นทุนการติดตั้งที่ประหยัด หน้าที่หลักของแผ่นฐานคือการจัดให้มีพื้นผิวรองรับที่มั่นคงเพื่อการจัดตำแหน่งปั๊มและชุดขับเคลื่อนอย่างแม่นยำ ไม่เพียงแต่รับประกันการจัดตำแหน่งระหว่างทั้งสองอย่างแม่นยำ แต่ยังให้เส้นทางที่จำเป็นสำหรับการส่งแรงสั่นสะเทือน โหลดของหัวฉีด และแรงของท่ออีกด้วย หากแผ่นฐานได้รับการออกแบบหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง ความพยายามในการจัดตำแหน่งทั้งหมดอาจไม่มีประโยชน์ในระหว่างขั้นตอนแรกของการทำงานของปั๊ม ในทางกลับกัน การติดตั้งแผ่นฐานที่ถูกต้องจะรักษาแนวตำแหน่งที่สำคัญนี้และให้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาว-โดยการลดต้นทุนการบำรุงรักษา

 

 

• ข้อกำหนดในการติดตั้งและต้นทุน-ความมีประสิทธิภาพ

โดยทั่วไป ยิ่งกำลังของปั๊มต่ำ ความจำเป็นในการติดตั้งที่มีราคาแพงก็จะน้อยลง (เช่น ฐานราก ฐานราก และยาแนว) อย่างไรก็ตาม บางบริษัทอาจเลือกฐานที่ถูกที่สุดและวางไว้บนพื้นหรือพื้นดินโดยตรง เพียงเชื่อมต่อท่อทางเข้าและทางออกของปั๊มและการเชื่อมต่อไฟฟ้า วิธีการนี้อาจเหมาะสำหรับปั๊มกำลังต่ำ-ที่ทำงานในอุณหภูมิแวดล้อมต่ำและในช่วงเวลาสั้นๆ แต่ในระยะยาว ระบบปั๊มใดๆ ที่มีจุดประสงค์เพื่อการติดตั้งที่เหมาะสมโดยมีมูลค่าโดยรวมและระยะยาว-ควรพิจารณาทางเลือกอื่นๆ อย่างจริงจัง เช่น ฐานปั๊มที่มียาแนวก่อน-

 

• ขั้นตอนสำคัญในการอัดฉีดแผ่นฐาน

 

การเตรียมฐานด้านล่าง

เนื่องจากขาดมาตรฐานเฉพาะ ผู้ผลิตปั๊มและแผ่นฐานจึงมักไม่เตรียมแผ่นฐานด้านล่างสำหรับกระบวนการอัดฉีดโดยเฉพาะ อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาคำถามสำคัญต่อไปนี้: แผ่นฐานจะพลิกกลับครั้งสุดท้ายเมื่อใดและเตรียมพื้นผิวยาแนวแล้ว? มีการถอดปั๊มและชุดขับเคลื่อนออกหรือไม่?

ตามหลักการแล้ว แผ่นฐานด้านล่างควรพ่นทรายและติดตั้งภายในระยะเวลาอันสั้น (ภายใน 8 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะแน่นหนากับยาแนว อีกทางเลือกหนึ่งคือการทาเคลือบอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมกับแผ่นฐานด้านล่างเพื่อใช้เป็นพื้นผิวประสานสำหรับยาแนว ผู้ผลิตยาแนวจะให้คำแนะนำเฉพาะเกี่ยวกับการเตรียมพื้นผิวและการทาสี

 

การแยกอุปกรณ์และฐาน

ในระหว่างกระบวนการอัดฉีด ควรถอดปั๊มและชุดขับเคลื่อนออกจากฐาน ก่อนที่จะถอดออก ให้ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าสามารถจัดวางอุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสม และตรวจดูให้แน่ใจว่าฐานเรียบและระนาบเดียวกัน รากฐานคอนกรีตจะต้องได้รับการบ่มให้สมบูรณ์ก่อนการติดตั้งและยาแนว เวลาในการแข็งตัวของฐานรากใหม่จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้

นอกจากนี้ เมื่อจะติดตั้งฐานบนฐานคอนกรีตใหม่หรือฐานรากที่มีอยู่ ต้องรื้อฐานออกให้มีความลึกอย่างน้อยครึ่งนิ้ว หลีกเลี่ยงการใช้ค้อนทุบในการรื้อชั้นออกเพื่อป้องกันการแตกร้าวของคอนกรีต แนะนำให้ใช้ค้อนลมขนาดเล็กน้ำหนักเบาที่มีปลายแหลมคม

 

การควบคุมเวลาในการบ่ม

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าอุณหภูมิจะส่งผลต่อการบ่มยาแนวอีพอกซีเรซิน หากอุณหภูมิโดยรอบสูงหรือต่ำเกินไป ควรใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อปรับหรือควบคุม เช่น ติดตั้งฉนวนชั่วคราวหรือบังแดด นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการปกป้องจากฝนในระหว่างกระบวนการบ่ม

 

การยึดสลักเกลียว

สลักเกลียวเป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างฐานรากและแผ่นฐาน พวกมันทะลุผ่าน-รูในเพลตฐานและไม่เพียงแต่ช่วยยึดเกาะเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือเชื่อมต่อฐานราก ยาแนว และเพลตฐานเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ในระหว่างกระบวนการอัดฉีด สลักเกลียวจะออกแรงตึงบนแผ่นฐาน ช่วยป้องกันลอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันไม่ให้ยาแนวเข้าไปในบริเวณที่ไม่ต้องการ ควรรักษาช่องว่างระหว่างสลักเกลียวและยาแนวไว้ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ปลอก/ท่อป้องกัน

 

การใช้แผ่นชิมและสกรูปรับระดับ

ก่อนการยาแนว หลายคนคุ้นเคยกับการใช้แผ่นรองไม้หรือโลหะเพื่อปรับระดับฐานและปล่อยให้แผ่นรองอยู่กับที่ อย่างไรก็ตาม นี่อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด แผ่นชิมมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน ในขณะที่สกรูปรับระดับช่วยให้สามารถปรับได้แม่นยำยิ่งขึ้น และสามารถถอดออกได้หลังการยาแนว เพื่อให้ถอดออกได้ง่ายขึ้น ขอแนะนำให้ทาจาระบีสีอ่อนที่แผ่นรองเม็ดมีด

 

การเลือกวิธีการอัดฉีด

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการอัดฉีด งานหลักคือตัดสินใจว่าจะใช้วิธีอัดฉีดแบบใด ไม่ว่าจะทำในสองขั้นตอนหรือในขั้นตอนเดียว โดยส่วนตัวแล้วฉันชอบการยาแนวขั้นเดียว- โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ยาแนวอีพอกซีเรซิน แนะนำให้ใช้ยาแนวอีพอกซีเรซินขั้นตอนเดียว- โดยมีรูระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีอากาศไหลออกมา

 

ขั้นตอนการอัดฉีด

ในระหว่างกระบวนการอัดฉีด ความมั่นคงและความสามารถในการซึมผ่านของแบบหล่อเป็นสิ่งสำคัญ ต้องให้ความสนใจกับความเสถียรของแบบหล่อ การวัดวัสดุที่แม่นยำ และการไหลที่ราบรื่น เพื่อป้องกันการยึดเกาะของยาแนว มักใช้สารที่ไม่ทำปฏิกิริยากับยาแนว เช่น แว็กซ์แบบเพสต์ มักจะถูกนำไปใช้กับแบบหล่อ โดยทั่วไปจะมี 2-3 ชั้น

ในระหว่างการอัดฉีด จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศอย่างเหมาะสม เนื่องจากส่วนประกอบฐานและส่วนรองรับอาจเป็นอุปสรรคต่อการติดตั้งและการระบายอากาศที่เหมาะสม จึงควรจัดให้มีรูระบายอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 13 มม. ที่จุดสูงสุดของแต่ละส่วน (แผง) ของฐาน ตามที่ระบุโดยมาตรฐาน API 610

 

การอัดฉีดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่มั่นคงของปั๊ม การอัดฉีดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงฐานที่มั่นคง จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊ม ดังนั้นการเรียนรู้เทคนิคการอัดฉีดที่ถูกต้องและทำความเข้าใจขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง