วิธีปรับระยะห่างตามแนวแกนของปั๊มหลายใบพัด

ระยะห่างตามแนวแกน (หรือที่เรียกว่าการเคลื่อนที่ตามแนวแกน) หมายถึงระยะห่างนาทีที่โรเตอร์ปั๊ม (ใบพัด เพลา ฯลฯ) สามารถเคลื่อนที่ในแนวแกนได้ การปรับระยะห่างตามแนวแกนของปั๊มแบบหลายใบพัดเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันการทำงานตามปกติและป้องกันการสึกหรอและการยึดติด การกวาดล้างตามแนวแกนจะกำหนดการขยายตัวทางความร้อนที่ชดเชยของเพลาปั๊ม ระยะห่างนี้ต้องไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไป หากระยะห่างตามแนวแกนน้อยเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาในการหมุนตลับลูกปืน การติดขัดขององค์ประกอบลูกกลิ้ง หรือความเสียหาย หากระยะห่างมากเกินไป จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงหรือกรงเสียหายได้ เมื่อทำการปรับระยะห่างตามแนวแกน เราจำเป็นต้องกำหนดจุดเริ่มต้น คำนวณจำนวนการปรับ จากนั้นจึงปรับระยะห่างตามแนวแกนสองครั้ง โดยทำการทดสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างตามแนวแกนจะไม่ส่งผลต่อการทำงานปกติ ต่อไป HNYB จะแนะนำวิธีการปรับระยะห่างตามแนวแกนของปั๊มแบบหลายใบพัด

 

 

• วิธีที่ 1: ใช้น็อตปรับบนตัวตลับลูกปืนกันรุน (ทั่วไป)

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการขันหรือคลายน็อตกลมบนตัวตลับลูกปืนเพื่อขับเคลื่อนชุดโรเตอร์ทั้งหมดตามแนวแกน

 

การตระเตรียม:เตรียมเครื่องมือต่อไปนี้: ประแจ ไขควง ฟีลเลอร์เกจ เวอร์เนียคาลิเปอร์ ตัวบอกทิศทาง (แนะนำสำหรับการวัดที่แม่นยำ) แท่งทองแดง และค้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มปิดและแยกออกจากกัน และตัวกลางถูกระบายออกแล้ว ถอดที่ครอบคัปปลิ้ง ทำเครื่องหมายตำแหน่งการจัดตำแหน่งคัปปลิ้ง แล้วถอดออก

 

1. วัดความหนีศูนย์รวมเริ่มต้น

ถอดฝาครอบแบริ่งด้านหลังของปั๊มออกเพื่อให้เห็นน็อตปรับ

ติดตั้งตัวแสดงหน้าปัดที่ปลายเพลา โดยให้เข็มชี้ไปทางหน้าปลายเพลา

โดยไม่ต้องติดตั้งแบริ่ง ให้ดันเพลาไปข้างหน้าและข้างหลัง บันทึกการอ่านค่าสูงสุดและต่ำสุดของตัวระบุหน้าปัด ความแตกต่างคือความหนีศูนย์ทั้งหมด ค่านี้มีอยู่ในการออกแบบเครื่องสูบน้ำและมีความสำคัญมาก

 

2. กำหนดเป้าหมายการวิ่งหนีศูนย์

โดยปกติการวิ่งหนีจากการปฏิบัติงานจะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของการวิ่งหนีทั้งหมด โปรดดูค่าเฉพาะในคู่มือทางเทคนิคของผู้ผลิตปั๊ม หากไม่มีคู่มือให้ใช้งาน ค่าเชิงประจักษ์คือ 0.10 มม. ~ 0.30 มม.

เป้าหมายคือการปรับโรเตอร์ให้อยู่ตรงกลางของระยะรันเอาท์ทั้งหมด เพื่อให้สามารถรันเอาท์ขณะปฏิบัติงานได้ ตัวอย่างเช่น หากความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ทั้งหมดคือ 1.0 มม. และค่าความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในการทำงานเป้าหมายคือ 0.2 มม. โรเตอร์ควรอยู่ในตำแหน่งเพื่อเคลื่อนที่ไปข้างหลังประมาณ (1.0 - 0.2)/2=0.4 มม. จากตำแหน่งเริ่มต้น

 

3. การดำเนินการปรับเปลี่ยน

การวางตำแหน่ง: ดันโรเตอร์ไปทางปลายขับเคลื่อนของปั๊ม (ปลายข้อต่อ) จนกระทั่งอยู่ในตำแหน่งไปข้างหน้า ณ จุดนี้ ใบพัดอาจสัมผัสกับปลอกปั๊ม

การติดตั้งและ-ขันตลับลูกปืนให้แน่นล่วงหน้า: ติดตั้งตลับลูกปืนกันรุน-ด้านข้าง (เช่น ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม) และขันน็อตปรับให้แน่นในขั้นแรกเพื่อลดระยะห่างของตลับลูกปืน การอ่านตัวบ่งชี้การหมุนควรเป็นศูนย์หรือค่าคงที่

การปรับไปข้างหลัง: หมุนน็อตปรับอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ โดยดึงชุดโรเตอร์ทั้งหมดไปทางปลายที่ไม่ใช่-ตัวขับ (ส่วนท้าย) สังเกตตัวบ่งชี้หน้าปัดจนกระทั่งตัวชี้แสดงการเคลื่อนไหวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น 0.4 มม. ในตัวอย่างด้านบน)

การล็อค: หลังจากปรับแล้ว ให้ยึดน็อตปรับให้แน่นด้วยแผ่นชิมล็อคหรือน็อตล็อคอื่นเพื่อป้องกันการคลายระหว่างการทำงาน

การตรวจสอบ: ค่อยๆ ดันเพลาไปมาอีกครั้งเพื่อตรวจสอบว่าการอ่านค่าตัวบ่งชี้การหมุนของการทำงานเป็นไปตามข้อกำหนด (0.10~0.30 มม.) ถ้าไม่เช่นนั้น ให้คลายและปรับใหม่

หมุนโรเตอร์ด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบว่าการหมุนมีความยืดหยุ่นและสม่ำเสมอ โดยไม่มีแรงเสียดทานหรือติดขัดหรือไม่

รีเซ็ต: ติดตั้งฝาครอบแบริ่งและข้อต่อ -ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้ง และสุดท้ายติดตั้งฝาครอบป้องกันทั้งหมด

 

• วิธีที่ 2: ปรับโดยใช้แผ่นรองระหว่างวงแหวนทางเข้าของตัวปั๊มและใบพัด

ในปั๊มรุ่นเก่าหรือเล็กบางรุ่น ระยะห่างตามแนวแกนจะถูกควบคุมโดยความหนาของปะเก็นระหว่างดุมใบพัดและตัวปั๊ม

 

การถอดประกอบ: ถอดชุดโรเตอร์ทั้งหมดออกจากตัวปั๊ม

การวัด: วัดระยะห่างตามแนวแกนที่ทับซ้อนกันระหว่างวงแหวนทางเข้าของใบพัดและวงแหวนทางเข้าของตัวปั๊ม

การปรับ: เปลี่ยนตำแหน่งตามแนวแกนของใบพัดบนเพลาโดยการเพิ่มหรือลดความหนาของแผ่นรองปรับระหว่างดุมหลังใบพัดและตัวเรือนแบริ่ง

การตรวจสอบการติดตั้ง: ติดตั้งโรเตอร์กลับเข้าไปใหม่โดยไม่ต้องขันโบลต์ฝาครอบส่วนท้ายให้แน่น ให้หมุนปั๊มด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบว่าใบพัดอยู่ตรงกลางตรงก้นหอยหรือไม่ ซึ่งสามารถช่วยได้โดยการวัดระยะห่างระหว่างใบพัดทั้งสองด้านและตัวเรือนปั๊ม หลังจากยืนยันแล้ว ให้ขันโบลต์ทั้งหมดให้แน่นแล้วหมุนปั๊มอีกครั้งเพื่อยืนยันการหมุนที่ราบรื่น

โปรดดูคู่มือก่อน: ผู้ผลิตและรุ่นของปั๊มที่แตกต่างกันอาจมีความแตกต่างเล็กน้อยในการออกแบบการเบี่ยงเบนหนีศูนย์และวิธีการปรับเปลี่ยน วิธีการที่เชื่อถือได้คือปฏิบัติตามคู่มือผู้ผลิตดั้งเดิมสำหรับปั๊มอย่างเคร่งครัด

เครื่องมือวัด: แนะนำให้ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนเพื่อการวัดที่แม่นยำ การใช้เกจวัดความรู้สึกหรือฟีลเลอร์มีข้อผิดพลาดมาก

การขันให้แน่นสม่ำเสมอ: เมื่อขันน็อตปรับให้แน่น ให้ใช้ประแจเฉพาะและใช้แรงทั้งสองด้านอย่างสมมาตรและสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกลียวเสียหายหรือทำให้ตลับลูกปืนไม่ตรงแนว

ประเภทแบริ่งที่แตกต่าง:

สำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึก (ซึ่งไม่สามารถทนต่อแรงในแนวแกนได้) ระยะห่างตามแนวแกนจะถูกควบคุมโดยแผ่นรองระหว่างวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนและฝาครอบตลับลูกปืน

สำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมหรือแบริ่งลูกกลิ้งเรียว (ใช้คู่เพื่อทนต่อแรงในแนวแกน) ระยะห่างจะถูกควบคุมโดยการปรับพรีโหลดของน็อตปรับ

การพิจารณาอุณหภูมิปานกลาง: สำหรับปั๊มน้ำที่ลำเลียงตัวกลางอุณหภูมิสูง- จำเป็นต้องพิจารณาการขยายตัวทางความร้อนในปริมาณที่มากขึ้น และควรเพิ่มการเคลื่อนที่ตามแนวแกนในการทำงานอย่างเหมาะสม

ผลกระทบที่เกี่ยวข้อง: การปรับระยะห่างตามแนวแกนอาจส่งผลต่อการบีบอัดของซีลเชิงกลหรือซีลบรรจุภัณฑ์เล็กน้อย สิ่งนี้จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและยืนยันตามนั้น

 

การปรับระยะห่างตามแนวแกนของปั๊มน้ำเป็นงานที่ละเอียดอ่อน กระบวนการหลักสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้: วัดระยะห่างตามแนวแกนทั้งหมด → กำหนดค่าระยะห่างตามแนวแกนที่ทำงานเป้าหมาย → วางตำแหน่งโรเตอร์อย่างแม่นยำโดยใช้กลไกการปรับ (น็อตหรือชิม) → ขันให้แน่นและตรวจสอบ ตราบใดที่คุณทำตามขั้นตอนมาตรฐาน ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม และอดทนและระมัดระวัง คุณสามารถดำเนินการปรับนี้ให้เสร็จสิ้นได้สำเร็จและรับประกัน-การทำงานที่มั่นคงของปั๊มน้ำในระยะยาว หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขั้นตอนเฉพาะ ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างซ่อมบำรุงมืออาชีพ