หลักการทำงานของจานปรับสมดุลของปั๊มแรงเหวี่ยงหลาย- และวิธีการและขั้นตอนในการปรับช่องว่าง

 

หลักการทำงานของแผ่นสมดุลในปั๊มหอยโข่งหลาย-:

ใบพัดของปั๊มหอยโข่งแบบหลายใบพัดล้วนถูกจัดเรียงไปในทิศทางเดียวกัน และแรงตามแนวแกนในแต่ละขั้นก็อยู่ในทิศทางเดียวกัน เพื่อให้เกิดความสมดุลของแรงในแนวแกน กลไกการปรับสมดุลจึงได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมดุลนี้ ชุดจานปรับสมดุลประกอบด้วยจานปรับสมดุล ปลอกปรับสมดุล และที่นั่งปรับสมดุล

 

แรงตามแนวแกนของปั๊มหอยโข่งแบบแบ่งส่วนหลาย- จะถูกทำให้สมดุลโดยแผ่นสมดุลที่ด้านแรงดันสูง- หลักการทรงตัวใช้ความแตกต่างของแรงดันทั่วแผ่นเพื่อปรับสมดุลแรงขับตามแนวแกนของใบพัด เนื่องจากแรงขับในแนวแกนจะแตกต่างกันไปตามสภาพการทำงาน แรงในการทรงตัวจึงต้องแปรผันตามไปด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ส่วนต่างของแรงดันทั่วทั้งแผ่นคูณด้วยพื้นที่ของแผ่นจะต้องเท่ากับแรงตามแนวแกนเสมอ

เนื่องจากแรงดันน้ำที่ไหลไปยังแผ่นสมดุลจะเหมือนกับแรงดันน้ำของใบพัด-ขั้นสุดท้าย ถ้าแรงตามแนวแกน F เกินแรงสมดุล A เพลาโรเตอร์จะเอียงไปทางซ้ายไปทาง-ด้านแรงดันต่ำของน้ำพุ อย่างไรก็ตาม แผ่นบาลานซ์ที่ยึดอยู่กับเพลาโรเตอร์จะลดระยะห่างตามแนวแกน b เท่านั้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความต้านทานการไหล ซึ่งจะเพิ่มแรงกดดันทางด้านซ้ายของแผ่นสมดุล ทำให้แรงสมดุล A ที่กระทำบนจานเพิ่มขึ้น วิธีนี้จะเอียงเพลาโรเตอร์ไปทางขวาไปทางด้านแรงดันสูง-ของน้ำพุ ซึ่งจะทำให้มีระยะห่างเพิ่มขึ้น b นี่คือหลักการของการปรับสมดุลอัตโนมัติของแผ่นบาลานซ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเฉื่อยของการเคลื่อนตัวของเพลา ตำแหน่งการดันไปทางขวาจะไม่กลับไปยังตำแหน่งการผลักไปทางซ้ายเดิม และจะไม่หยุดที่ตำแหน่งสมดุลใหม่ทันที แต่จะล้นตำแหน่งเดิมแทน ณ จุดนี้ ระยะห่างตามแนวแกน (b) ใหญ่เกินไป ทำให้แรงปรับสมดุลมีขนาดเล็กกว่าแรงตามแนวแกน ดังนั้นเพลาหมุนจะเลื่อนไปทางซ้ายอีกครั้ง เนื่องจากความเฉื่อย การเลื่อนไปทางซ้ายจะมากเกินไป ส่งผลให้แรงสมดุลมีมากกว่าแรงตามแนวแกน การเคลื่อนไหว-และ{-ไปมานี้ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ ในเวลาเดียวกัน แผ่นแรงขับจะร้อนขึ้นและไหม้เมื่อแรงตามแนวแกนมีขนาดใหญ่เกินไป หากแรงตามแนวแกนยังคงเพิ่มขึ้น พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนแบบไดนามิกและคงที่ของแผ่นสมดุลจะสึกหรอในระหว่างกระบวนการเสียดสี เมื่อเวลาผ่านไป แผ่นแบบไดนามิกและแบบคงที่จะยึด ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ซึ่งคุกคามการทำงานอย่างปลอดภัยของปั๊มอย่างจริงจัง

 

วิธีการปรับและขั้นตอนของช่องว่างแผ่นสมดุลของปั๊มแบบหลายใบพัด:

 

ในระหว่างการทำงานของปั๊มแบบหลายขั้นตอน การปรับระยะห่างของแผ่นบาลานซ์อย่างไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การเคลื่อนที่ของเพลา การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป และแม้กระทั่งการสึกหรอของส่วนประกอบ ช่างเทคนิคหลายคนพบว่าการปรับเปลี่ยนนี้เป็นเรื่องยาก แต่จริงๆ แล้วค่อนข้างง่ายหากคุณเชี่ยวชาญวิธีการที่ถูกต้องและทำตามขั้นตอนต่างๆ ด้านล่างนี้ ผู้ผลิตปั๊มแบบหลายใบพัด HNYBPUMP จะอธิบายรายละเอียดวิธีการและขั้นตอนในการปรับระยะห่างแผ่นสมดุลของปั๊มแบบหลายใบพัด การทำตามขั้นตอนเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้มากมาย

 

• ขั้นตอนที่ 1: เตรียมพร้อมสำหรับการปรับเปลี่ยน

ขั้นแรก ให้หยุดปั๊มและถอดแหล่งจ่ายไฟออก หลังจากมั่นใจในความปลอดภัยแล้ว ให้ถอดชิ้นส่วนปลอกปั๊มออกเพื่อให้เห็นชุดโรเตอร์

รวบรวมเครื่องมือที่จำเป็น รวมถึงฟีลเลอร์เกจ (เกจทั่วไป: 0.02-1 มม.) ตัวบอกทิศทาง และประแจ

ทำความสะอาดน้ำมันและสนิมออกจากจานปรับสมดุลและวงแหวนปรับสมดุล ร่องรอยการสึกหรอใดๆ จะต้องถูกลบออกทันที มิฉะนั้น การวัดระยะห่างจะไม่ถูกต้อง

 

• ขั้นตอนที่ 2: วัดการกวาดล้างปัจจุบัน

ดันโรเตอร์ไปทางช่องดูดเพื่อให้จานปรับสมดุลและแหวนปรับสมดุลเข้ากันแน่น
ใส่ฟีลเลอร์เกจระหว่างแผ่นปรับสมดุลและวงแหวนปรับสมดุล แล้ววัด เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูล ให้ทำการวัดหลายครั้งและหาค่าเฉลี่ยผลลัพธ์ ค่าเฉลี่ยนี้เป็นการกวาดล้างเริ่มต้นจริง

ระยะห่างมาตรฐานสำหรับปั๊มหลายใบพัดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.15 มม. ถึง 0.3 มม. ค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับรุ่นของปั๊มและไม่ควรขึ้นอยู่กับประสบการณ์เพียงอย่างเดียว

 

• ขั้นตอนที่ 3: ปรับระยะห่างอย่างแม่นยำ

หากระยะห่างเริ่มต้นที่วัดได้น้อยเกินไป ให้คลายน็อตล็อกบนปลอกเพลา และหมุนจานปรับสมดุลออกจากวงแหวนปรับสมดุลเล็กน้อย

หากระยะห่างเริ่มแรกใหญ่เกินไป ให้หมุนจานปรับสมดุลไปในทิศทางตรงกันข้าม

หลังจากการปรับแต่ละครั้ง ให้วัดระยะห่างด้วยฟีลเลอร์เกจจนกระทั่งค่าเป็นไปตามมาตรฐาน

หมายเหตุ: เกลียวของจานปรับสมดุลอาจหลุดได้ง่าย ใช้แรงเท่ากันเมื่อเลี้ยว และหลีกเลี่ยงการใช้กำลังดุร้าย

 

• ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบ ซ่อมแซม และป้องกันการคลายตัว

หลังจากปรับระยะห่างแล้ว ให้ใช้ตัวแสดงการหมุนเพื่อตรวจสอบการหมุนเพลาโรเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงที่อนุญาต

ขันน็อตล็อกให้แน่นและวัดระยะห่างอีกครั้งเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนไปจากการปรับครั้งก่อน

สุดท้าย ติดตั้งปลอกปั๊มกลับเข้าไปใหม่และสตาร์ทปั๊มเพื่อทดสอบการทำงาน ตรวจสอบว่าเสียงการทำงานคงที่และการสั่นสะเทือนลดลงหรือไม่ หากทุกอย่างเป็นปกติ แสดงว่าการปรับเสร็จสมบูรณ์

 

กุญแจสำคัญในการปรับระยะห่างของแผ่นสมดุลคือ "ช้า" และ "แม่นยำ" การเร่งรีบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย หากคุณไม่แน่ใจในการใช้งาน โปรดดูคู่มือปั๊มหรือขอความช่วยเหลือจากช่างผู้มีประสบการณ์ ในระหว่างการทำงานในแต่ละวัน ควรใส่ใจกับสถานะการทำงานของปั๊มอย่างใกล้ชิด หากตรวจพบความผิดปกติใดๆ การตรวจสอบระยะห่างทันทีสามารถป้องกันปัญหาต่างๆ ได้มากมาย