ปั๊มน้ำเสียใต้น้ำคืออะไร?

การบำบัดน้ำเสียเป็นงานที่ขาดไม่ได้ในการก่อสร้างในเมืองที่ทันสมัยและปั๊มน้ำเสียใต้น้ำเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญ ในฐานะที่เป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่สามารถปั๊มน้ำเสียจากต่ำถึงสูงปั๊มน้ำเสียใต้น้ำมีบทบาทสำคัญในการบำบัดน้ำเสียในเมือง บทความนี้จะแนะนำหลักการโครงสร้างแอปพลิเคชันการเลือกและการบำรุงรักษาปั๊มน้ำเสียใต้น้ำอย่างละเอียด

• หลักการของปั๊มน้ำเสียใต้น้ำ

ปั๊มน้ำเสียใต้น้ำเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ปั๊มน้ำเสียจากที่ต่ำไปยังที่สูง หลักการของมันคือการใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนใบพัดหมุนเพื่อให้ของเหลวก่อตัวเป็นพื้นที่ความดันเชิงลบภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและใบพัดดังนั้นจึงดูดน้ำเสียที่ด้านล่างและปล่อยผ่านทางช่องโหว่

• โครงสร้างของปั๊มน้ำเสียใต้น้ำ

ปั๊มน้ำเสียใต้น้ำส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์, ปลอก, ใบพัด, ท่อทางเข้าท่อเต้าเสียบ ฯลฯ มอเตอร์เป็นองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ทั้งหมด ท่อทางเข้าและท่อทางออกเชื่อมต่อกับน้ำเสียที่ด้านล่างและท่อระบายน้ำด้านบนตามลำดับเพื่อขนส่งของเหลว

• การประยุกต์ใช้ปั๊มน้ำเสีย

ปั๊มน้ำเสียใต้น้ำมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสียในเมืองการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมการชลประทานในพื้นที่เกษตรกรรมและสาขาอื่น ๆ ในการบำบัดน้ำเสียในเมืองปั๊มน้ำเสียใต้น้ำส่วนใหญ่จะใช้ในการปั๊มกากตะกอนใต้ดินน้ำเสีย ฯลฯ ไปยังสถานที่บำบัดพื้นดิน ในการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมสามารถเลือกปั๊มน้ำเสียที่สามารถเลือกได้ตามข้อกำหนดการบำบัดที่แตกต่างกัน

• วิธีการเลือกปั๊มน้ำเสียที่สามารถย่อยได้

เมื่อเลือกปั๊มน้ำเสียที่สามารถย่อยได้คุณต้องพิจารณาแง่มุมดังต่อไปนี้:

1. อัตราการไหล: อัตราการไหลของของเหลวสูงสุดผ่านปั๊มน้ำเสียใต้น้ำต่อหน่วยเวลาโดยปกติจะอยู่ในลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง

2. หัว: ความแตกต่างของความสูงที่ของเหลวจำเป็นต้องเอาชนะจากทางเข้าสู่เต้าเสียบ

3. วัสดุ: ปัจจัยต่าง ๆ เช่นชนิดความหนืดและอุณหภูมิของของเหลวที่ถ่ายทอดจะต้องได้รับการพิจารณา

4. สภาพแวดล้อม: สภาพแวดล้อมการติดตั้งนั้นติดไฟได้และระเบิดไม่ว่าจะเป็นการกัดกร่อน ฯลฯ จะต้องได้รับการพิจารณาหรือไม่

5. การบำรุงรักษา: ต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของอุปกรณ์และความยากลำบากในการบำรุงรักษา

• การบำรุงรักษาปั๊มน้ำเสียใต้น้ำ

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของปั๊มน้ำเสียใต้น้ำจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ มาตรการเฉพาะ ได้แก่ :

1. ตรวจสอบเป็นประจำว่ามอเตอร์ใบพัดซีลและส่วนประกอบอื่น ๆ จะเสียหายหรือไม่

2. ทำความสะอาดเศษซากและกากตะกอนในท่อทางเข้าและทางออก

3. แทนที่น้ำมันหล่อลื่นและซีลเป็นประจำ

4. หลีกเลี่ยงการทำงานแบบแห้งระยะยาวหรือไม่ทำงานระหว่างการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์