ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี การกลั่น และกระบวนการอื่นๆ ปั๊มมักจำเป็นต้องจัดการอุณหภูมิสูง แรงดันสูง ของเหลวที่ติดไฟหรือเป็นอันตราย สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการทำงานต่อเนื่อง-.

ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ปั๊มอุตสาหกรรมทั่วไปอาจไม่สามารถให้ความทนทานทางกล การจัดเตรียมการซีล ความน่าเชื่อถือ และเอกสารที่จำเป็นสำหรับบริการกระบวนการที่สำคัญ

นี่คือที่ปั๊มหอยโข่ง API 610กลายเป็นเรื่องสำคัญ

API 610 เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมหลักที่พัฒนาขึ้นสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และก๊าซธรรมชาติ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบปั๊ม การก่อสร้าง วัสดุ ความสมบูรณ์ทางกล การทดสอบ และข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

คู่มือนี้จะอธิบายว่าปั๊ม API 610 คืออะไร การกำหนดค่าปั๊ม API 610 หลัก วิธีเลือกปั๊มเหล่านี้ ตำแหน่งที่ใช้งาน และสิ่งที่วิศวกรควรพิจารณาเมื่อระบุปั๊มหอยโข่ง API 610

 

 

1. API 610 หมายถึงอะไร

เอพีไอย่อมาจากสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน.

เอพีไอ 610เป็นมาตรฐาน API ครอบคลุมถึงปั๊มหอยโข่งสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และก๊าซธรรมชาติ. ปัจจุบัน American Petroleum Institute แสดงรายการมาตรฐาน API 610 ในแค็ตตาล็อกมาตรฐาน และแผนมาตรฐานจะบันทึกฉบับพิมพ์ครั้งที่ 13 ลงวันที่ 29 มิถุนายน 2569.

API 610 ต่างจากข้อกำหนดเฉพาะของปั๊มตามวัตถุประสงค์ทั่วไปตรงที่ API 610 ตอบสนองความต้องการที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานในกระบวนการที่มีความต้องการสูง ซึ่งความน่าเชื่อถือของปั๊ม ความสมบูรณ์ทางกล การบำรุงรักษา และการผลิตและการทดสอบที่มีการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่ง

หนึ่งปั๊ม API 610ดังนั้นจึงเข้าใจได้ดีที่สุดว่าเป็นปั๊มหอยโข่งที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมและระบุไว้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ใช้บังคับของ API 610 และข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงการ

ไม่ควรสับสนระหว่าง API 610 กับหลักการไฮดรอลิกแบบใดแบบหนึ่ง ปั๊ม API 610 ส่วนใหญ่ยังคงใช้เทคโนโลยีปั๊มแรงเหวี่ยงแบบธรรมดา สิ่งที่ทำให้พวกเขาแตกต่างก็คือข้อกำหนดด้านวิศวกรรม การออกแบบเครื่องกล วัสดุ การตรวจสอบ การทดสอบ และการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐาน

 

2. เหตุใดปั๊ม API 610 จึงมีความสำคัญในการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซ

โรงงานน้ำมันและก๊าซและปิโตรเคมีมีบริการหลายอย่างซึ่งความล้มเหลวของปั๊มอาจนำไปสู่:

การสูญเสียการผลิต

การปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน

การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์

การรั่วไหลของของเหลวอันตราย

ความเสี่ยงจากไฟไหม้หรือสิ่งแวดล้อม

การบำรุงรักษาราคาแพง

ลดความพร้อมของพืช

ด้วยเหตุนี้ ปั๊มกระบวนการที่ใช้ในบริการที่สำคัญจึงต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา

ของเหลวทั่วไปที่จัดการโดยปั๊มกระบวนการอาจรวมถึง:

น้ำมันดิบ

ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่น

ไฮโดรคาร์บอน

คอนเดนเสท

ของไหลกระบวนการร้อน

สารละลายเคมี

น้ำหล่อเย็นหรือแปรรูป

ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ปั๊มอาจต้องทำงานที่อุณหภูมิสูง แรงดันจ่ายที่มีนัยสำคัญ หรือสภาวะการดูดที่เรียกร้อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับบริการ

API 610 จัดเตรียมพื้นฐานทางเทคนิคที่มีโครงสร้างสำหรับการระบุและการผลิตปั๊มแรงเหวี่ยงเหล่านี้

เป้าหมายไม่ใช่เพียงเพื่อให้ได้แรงกดดันที่สูงขึ้นเท่านั้น วัตถุประสงค์คือการบรรลุประสิทธิภาพไฮดรอลิกและกลไกที่เชื่อถือได้ตลอดช่วงการทำงานและอายุการใช้งานที่ต้องการ.

 

3. ปั๊ม API 610 กับปั๊มหอยโข่งมาตรฐานอุตสาหกรรม

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งคือปั๊ม API 610 เป็นเพียง "ปั๊มแรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งกว่า"

ในความเป็นจริงความแตกต่างนั้นกว้างกว่า

ข้อกำหนดโครงการ API 610 อาจให้ความสำคัญกับ:

ความสมบูรณ์ทางกล

เพลา เคส แบริ่ง โรเตอร์ คัปปลิ้ง และส่วนประกอบอื่นๆ จะต้องได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมสำหรับสภาวะการทำงานที่ระบุ

ไดนามิกของโรเตอร์

ปั๊มบริการ-ความเร็วสูงหรือวิกฤต-จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงความแข็งของเพลา ความสมดุล ความถี่ธรรมชาติ และพฤติกรรมโดยรวมของโรเตอร์

การปิดผนึก

ระบบซีลต้องเหมาะสมกับของเหลวในกระบวนการ อุณหภูมิการทำงาน ความดัน และข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ระบบลูกปืนและหล่อลื่น

การจัดเรียงตลับลูกปืนและระบบหล่อลื่นจำเป็นต้องเหมาะสมกับการทำงานของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

การบำรุงรักษา

โครงสร้างปั๊มควรช่วยให้สามารถตรวจสอบ ซ่อมแซม และเปลี่ยนส่วนประกอบได้โดยมีเวลาหยุดทำงานโดยไม่จำเป็นน้อยที่สุด

การตรวจสอบและการทดสอบ

โดยทั่วไป โครงการ API 610 จะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบโดยละเอียด เอกสารประกอบ และข้อกำหนดการทดสอบประสิทธิภาพที่กำหนดโดยผู้ซื้อและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ดังนั้นการเลือกปั๊ม API 610 จึงไม่ใช่แค่เรื่องของการไหลและเฮดที่ตรงกันเท่านั้น

 

4. การกำหนดค่าปั๊ม API 610 หลัก

API 610 มีการกำหนดค่าปั๊มแรงเหวี่ยงหลักๆ หลายแบบ การกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาวะของกระบวนการ อัตราการไหล ความดัน อุณหภูมิ การเตรียมการติดตั้ง และข้อกำหนดของโครงการ

หมวดหมู่หลัก ได้แก่ :

4.1 OH - ปั๊มโอเวอร์ฮัง

ในปั๊มแบบยื่นออกมา ใบพัดจะอยู่ที่ส่วนที่ยื่นออกมาของเพลาสัมพันธ์กับการจัดเรียงตลับลูกปืน

การกำหนดค่าโอเวอร์ฮังของ API 610 ทั่วไปประกอบด้วย:

โอ้1

โอ้2

โอ้3

โอ้4

โอ้5

โอ้6

โอ้7

การกำหนดค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการติดตั้งและการจัดเรียงไดรฟ์

ปั๊มแบบโอเวอร์ฮังได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางสำหรับบริการกระบวนการทั่วไปที่มีช่วงไฮดรอลิกและการกำหนดค่าทางกลที่เหมาะสม

 

5. BB - ระหว่าง-ปั๊มแบริ่ง

ปั๊มระหว่าง-แบริ่งรองรับโรเตอร์ระหว่างแบริ่งสองตัว

การกำหนดค่า API 610 โดยทั่วไปประกอบด้วย:

บีบี1

บีบี2

บีบี3

บีบี4

บีบี5

การกำหนดค่าเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับบริการกระบวนการที่เรียกร้องซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือสูง อัตราการไหลของน้ำสูง การไหลขนาดใหญ่ หรือการจัดเตรียมระบบไฮดรอลิกแบบหลายขั้นตอน

ปั๊มบีบี1

โดยทั่วไปแล้วปั๊ม BB1 จะเกี่ยวข้องกับการแยกตามแนวแกนระหว่าง-แบริ่ง การออกแบบปั๊มแรงเหวี่ยงขั้นเดียว-.

สามารถพิจารณาได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการการไหลและความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่ค่อนข้างสูง

ปั๊มบีบีทู

โดยทั่วไปแล้วปั๊ม BB2การแยกรัศมีระหว่าง-แบริ่ง ปั๊มหอยโข่งขั้นเดียว-.

การจัดเรียงปลอกแยกในแนวรัศมีสามารถเป็นประโยชน์สำหรับบริการ-อุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูงบางอย่าง

ปั๊มบีบี3

ปั๊ม BB3 มักเกี่ยวข้องกับแยกตามแกน หลายขั้นตอน ระหว่าง-ปั๊มหอยโข่งแบริ่ง.

สามารถเลือกได้ในกรณีที่ต้องใช้ขั้นตอนไฮดรอลิกหลายขั้นตอนเพื่อสร้างส่วนหัวที่สูง

ปั๊มบีบี5

ปั้ม BB5 ครับแยกตามแนวรัศมี หลายขั้นตอน ระหว่าง-ปั๊มแบริ่งโดยทั่วไปจะใช้การกำหนดค่าแบบ double-

การกำหนดค่านี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับ-บริการกระบวนการที่มีแรงกดดันสูง

ควรเลือกการกำหนดค่าปั๊มที่แน่นอนโดยเทียบกับรุ่น API 610 ข้อมูลกระบวนการ และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ แทนที่จะเลือกตามชื่อประเภทปั๊มเพียงอย่างเดียว

 

6. VS - ปั๊มแขวนในแนวตั้ง

ปั๊ม VS ได้รับการออกแบบโดยให้ชุดปั๊มแขวนในแนวตั้ง

หมวดหมู่ทั่วไป ได้แก่:

VS1

VS2

VS3

VS4

VS5

VS6

VS7

การกำหนดค่าแนวตั้งอาจได้รับการพิจารณาเมื่อ:

ต้องติดตั้งปั๊มในถังหรือภาชนะ

พื้นที่ว่างมีอยู่จำกัด

การจัดเรียงการดูดจำเป็นต้องติดตั้งในแนวตั้ง

ระบบกระบวนการจำเป็นต้องมีการออกแบบแขวนลอยในแนวตั้ง

การกำหนดค่า VS ที่แตกต่างกันมีการเตรียมระบบไฮดรอลิก โครงสร้าง และการติดตั้งที่แตกต่างกัน

การเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับภาชนะจริง สภาวะการดูด คุณสมบัติของของเหลว และการจุ่มที่ต้องการเป็นอย่างมาก

 

7. ส่วนประกอบหลักของปั๊ม API 610

แม้ว่าปั๊ม API 610 จะแตกต่างกันอย่างมากตามการกำหนดค่า แต่โดยทั่วไปส่วนประกอบหลักจะมีดังต่อไปนี้

7.1 ปลอกปั๊ม

เคสบรรจุและนำทางของเหลวในกระบวนการในขณะที่ทนต่อแรงดันและอุณหภูมิในการทำงาน

การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับ:

องค์ประกอบของของไหล

การกัดกร่อน

อุณหภูมิในการทำงาน

แรงกดดันในการออกแบบ

ข้อกำหนดทางกล

สำหรับของเหลวในกระบวนการที่เป็นอันตราย ความสมบูรณ์ของปลอกคือการพิจารณาด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน

7.2 ใบพัด

ใบพัดจะแปลงกำลังของเพลาให้เป็นพลังงานไฮดรอลิก

การออกแบบเป็นตัวกำหนดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพไฮดรอลิกที่สำคัญ เช่น:

อัตราการไหล

ศีรษะ

ประสิทธิภาพ

ลักษณะเฉพาะของ NPSH

ความต้องการพลังงาน

ใบพัดอาจเป็น: ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของปั๊ม

ปิด

เปิด

เวทีเดี่ยว-

หลายขั้นตอน

7.3 เพลา

เพลาจะส่งแรงบิดจากตัวขับไปยังใบพัด

สำหรับปั๊มกระบวนการ การออกแบบเพลาต้องคำนึงถึง:

ความแข็งแรงทางกล

การโก่งตัวของเพลา

โหลดแบบบิด

ความเร็ววิกฤต

การกัดกร่อน

ความเหนื่อยล้า

ข้อกำหนดในการซีล

เพลาที่ออกแบบอย่างเหมาะสมช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและลดการสั่นสะเทือน

7.4 ตลับลูกปืน

ตลับลูกปืนรองรับชุดประกอบที่หมุนได้และรักษาตำแหน่งโรเตอร์ให้เหมาะสม

ขึ้นอยู่กับการออกแบบปั๊ม ตลับลูกปืนอาจจัดการ:

โหลดเรเดียล

โหลดตามแนวแกน

กำลังโหลดแบบรวม

ต้องเลือกการเตรียมการหล่อลื่นตามความเร็วในการทำงาน อุณหภูมิ และข้อกำหนดในการให้บริการ

7.5 ซีลกล

แมคคานิคอลซีลใช้เพื่อลดการรั่วไหลตามแนวเพลาหมุน

สำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ การเลือกซีลมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากตัวกลางที่สูบอาจเป็น:

ไวไฟ

พิษ

ระเหย

มีฤทธิ์กัดกร่อน

อุณหภูมิสูง-

ดังนั้นควรเลือกระบบการจัดเรียงซีลและระบบเสริมตามเงื่อนไขกระบวนการจริงและข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง

7.6 ข้อต่อและแผ่นฐาน

คัปปลิ้งจะส่งกำลังจากตัวขับไปยังปั๊ม

แผ่นฐานรองรับชุดขับปั๊ม-และช่วยรักษาการจัดตำแหน่ง

การจัดตำแหน่งที่ไม่ดีอาจนำไปสู่:

การสั่นสะเทือนมากเกินไป

แบริ่งเสียหาย

การสึกหรอของข้อต่อ

ปัญหาการซีล

ความเสียหายของเพลา

 

8. ปั๊มหอยโข่ง API 610 ทำงานอย่างไร

หลักการไฮดรอลิกพื้นฐานยังคงเหมือนกับปั๊มหอยโข่งอื่นๆ

ขั้นตอนที่ 1: ของไหลเข้าสู่ปั๊ม

ของเหลวในกระบวนการจะไหลผ่านหัวดูด

ระบบดูดจะต้องมีแรงดันเพียงพอเพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศที่ไม่พึงประสงค์

ขั้นตอนที่ 2: ใบพัดหมุน

คนขับหมุนเพลาและใบพัด

พลังงานกลถูกถ่ายโอนไปยังของไหลในกระบวนการ

ขั้นตอนที่ 3: ของไหลได้รับความเร็วและพลังงาน

ใบพัดหมุนจะเร่งของเหลวและเคลื่อนไปทางเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

ขั้นตอนที่ 4: ความเร็วถูกแปลงเป็นความกดดัน

ทางเดินไฮดรอลิกในท่อหรือตัวกระจายอากาศจะแปลงความเร็วของของไหลส่วนหนึ่งให้เป็นความดัน

ขั้นตอนที่ 5: ของไหลออกจากปั๊ม

ของไหลที่มีแรงดันจะไหลออกทางหัวฉีดและไหลต่อเข้าสู่ระบบกระบวนการ

สำหรับปั๊มแบบหลายใบพัด กระบวนการจะถูกทำซ้ำในขั้นตอนไฮดรอลิกหลายขั้นตอน ซึ่งช่วยให้ได้หัวรวมที่สูงขึ้นอย่างมาก

 

9. การใช้งานทั่วไปของปั๊ม API 610

ปั๊มหอยโข่ง API 610 สามารถนำไปใช้กับบริการต่างๆ มากมายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และก๊าซธรรมชาติ

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

กระบวนการโรงกลั่น

• การถ่ายโอนน้ำมันดิบ
• การโอนสินค้า
• การไหลเวียนของไฮโดรคาร์บอน
• ประมวลผลฟีด
• บริการน้ำมันร้อน

โรงงานปิโตรเคมี

• ดำเนินการถ่ายโอนของเหลว
• การไหลเวียนของสารเคมี
• การโอนย้ายผลิตภัณฑ์ระดับกลาง
• บริการด้านความเย็นและสาธารณูปโภค

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ

• ระบบเพิ่มกำลังท่อ
• การถ่ายโอนเทอร์มินัล
• การโอนฟาร์มถัง
• ระบบการขนถ่ายสินค้า

LNG และการแปรรูปก๊าซ

• บริการไฮโดรคาร์บอนเหลว
• การจัดการคอนเดนเสท
• การไหลเวียนของกระบวนการ
• ระบบสาธารณูปโภค

การใช้งานนอกชายฝั่ง

การกำหนดค่าปั๊มกระบวนการแนวตั้งและแนวนอนอาจใช้สำหรับ:

• ผลิตน้ำ
• การไหลเวียนของกระบวนการ
• การถ่ายโอนไฮโดรคาร์บอน
• บริการสาธารณูปโภค

การใช้งานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของไหล สภาพการทำงาน โครงร่างปั๊ม และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

 

10. พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการเลือกปั๊ม API 610

การเลือกปั๊ม API 610 ที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยข้อมูลกระบวนการที่แม่นยำ

พารามิเตอร์ที่สำคัญ ได้แก่ :

อัตราการไหล

โดยปกติจะระบุไว้ใน:

m³/h

L/s

แกลลอนสหรัฐฯ

หัวดิฟเฟอเรนเชียล

ระบุไว้ใน:

m

ฟุต

แรงดันใช้งาน

ควรประเมินทั้งแรงดันดูดและแรงดันระบาย

อุณหภูมิ

อุณหภูมิส่งผลต่อ:

การเลือกใช้วัสดุ

การเลือกซีลเชิงกล

ข้อกำหนดของตลับลูกปืนและการหล่อลื่น

ความดันไอ

เงื่อนไขของ NPSH

คุณสมบัติของของไหล

ผู้ผลิตปั๊มจำเป็นต้องรู้:

ความหนาแน่น

ความหนืด

ความดันไอ

การกัดกร่อน

เนื้อหาที่เป็นของแข็ง

ความเป็นพิษหรือลักษณะอันตราย

สพช

NPSH ที่มีอยู่ต้องได้รับการประเมินอย่างรอบคอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไฮโดรคาร์บอนที่ร้อนหรือระเหยได้

ความเร็ว

อิทธิพลของความเร็วปั๊ม:

ประสิทธิภาพของไฮดรอลิก

สพป

พลัง

การสั่นสะเทือน

ไดนามิกของโรเตอร์

หน้าที่และช่วงการดำเนินงาน

ไม่ควรเลือกปั๊มตามจุดที่กำหนดเพียงจุดเดียว

วิศวกรควรคำนึงถึง:

การไหลต่อเนื่องขั้นต่ำ

จุดใช้งานปกติ

จุดปฏิบัติการสูงสุด

เงื่อนไขการเริ่มต้น-

ข้อกำหนดการเปิดเตียง

เงื่อนไขชั่วคราว

 

11. เหตุใด NPSH จึงมีความสำคัญในแอปพลิเคชัน API 610

การเกิดโพรงอากาศเป็นหนึ่งในความเสี่ยงที่สำคัญในการทำงานของปั๊มแรงเหวี่ยง

เมื่อความดันในปั๊มลดลงต่ำกว่าความดันไอของเหลว ฟองไออาจก่อตัวขึ้น การพังทลายในเวลาต่อมาอาจทำให้ส่วนประกอบไฮดรอลิกและกลไกเสียหายได้

ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่:

เสียงรบกวน

การสั่นสะเทือน

การสูญเสียศีรษะ

ความไม่แน่นอนของการไหล

การพังทลายของใบพัด

แบริ่งเสียหาย

ซีลล้มเหลว

ความสัมพันธ์พื้นฐานที่ต้องพิจารณาคือ:

กปปส. > กปปส

อย่างไรก็ตาม อัตรากำไรทางวิศวกรรมที่ต้องการขึ้นอยู่กับการใช้งาน การออกแบบปั๊ม คุณสมบัติของของไหล และข้อกำหนดของโครงการ

สำหรับบริการไฮโดรคาร์บอน การวิเคราะห์ NPSH มีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากของเหลวในกระบวนการจำนวนมากมีความดันไอค่อนข้างสูง

 

12. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบเครื่องกลของปั๊ม API 610

เหตุผลประการหนึ่งที่ API 610 มีความสำคัญก็คือมาตรฐานเน้นที่มากกว่าประสิทธิภาพไฮดรอลิกขั้นพื้นฐาน

สำหรับโครงการที่มีความต้องการสูง วิศวกรอาจจำเป็นต้องประเมิน:

โรเตอร์ไดนามิกส์

ชุดประกอบแบบหมุนต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายในช่วงความเร็วที่ต้องการ

การโก่งตัวของเพลา

การโก่งตัวของเพลามากเกินไปอาจส่งผลเสีย:

ซีลเครื่องกล

ตลับลูกปืน

ข้อต่อ

เสถียรภาพของโรเตอร์

ความเร็ววิกฤต

ความเร็วในการทำงานและความเร็ววิกฤตต้องได้รับการประเมินอย่างเหมาะสมสำหรับปั๊มที่เลือก

กำลังโหลดแบริ่ง

แรงในแนวรัศมีและแนวแกนต้องอยู่ภายในขีดจำกัดการออกแบบที่ยอมรับได้

การขยายตัวทางความร้อน

สภาวะกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมิติอย่างมีนัยสำคัญ

การออกแบบเคส

เคสต้องเหมาะสมกับความดัน อุณหภูมิ และของเหลวที่ระบุ

ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ปั๊มสำหรับกระบวนการที่ออกแบบอย่างเหมาะสมแตกต่างจากปั๊มหอยโข่งพื้นฐาน-ทั่วไป

 

13. API 610 ปั๊มซีลและระบบเสริม

สำหรับบริการที่เป็นอันตราย ระบบซีลอาจมีความสำคัญพอๆ กับตัวปั๊มเอง

ระบบอาจต้องการความเหมาะสม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของกระบวนการ:

การจัดเรียงซีลเครื่องกล

ระบบซีลฟลัช

ระบบทำความเย็น

ระบบดับ

ระบบกั้นหรือของเหลวบัฟเฟอร์

การกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับ:

คุณสมบัติของของไหล

อุณหภูมิ

ความดัน

ความผันผวน

ความเป็นพิษ

ข้อกำหนดการรั่วไหล

ดังนั้นการเลือกซีลควรดำเนินการร่วมกับการเลือกปั๊ม แทนที่จะถือเป็นการพิจารณาในภายหลัง

 

14. วัสดุสำหรับปั๊มกระบวนการ API 610

การเลือกวัสดุควรขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานจริง

ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมทั่วไป ได้แก่:

ความต้านทานการกัดกร่อน

ทนต่ออุณหภูมิ

ความแข็งแรงทางกล

ความต้านทานการกัดกร่อน

ความเข้ากันได้กับสื่อที่สูบ

วัสดุที่เป็นไปได้อาจรวมถึงเกรดต่างๆ ของ:

เหล็กกล้าคาร์บอน

สแตนเลส

ดูเพล็กซ์สแตนเลส

โลหะผสมเหล็ก

โลหะผสมอื่นๆ ที่ทนต่อการกัดกร่อน-

ไม่สามารถเลือกวัสดุที่ถูกต้องได้จากรุ่นปั๊มเพียงอย่างเดียว ควรพิจารณาจากองค์ประกอบของของเหลว อุณหภูมิ ความดัน ลักษณะการกัดกร่อน และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุในโครงการ

 

15. ปัญหาการทำงานของปั๊ม API 610 ทั่วไป

แม้แต่ปั๊มที่ออกแบบอย่างเหมาะสมก็อาจประสบปัญหาได้เมื่อสภาวะของระบบหรือการปฏิบัติงานไม่ถูกต้อง

แรงดันปล่อยต่ำ

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• ความเร็วปั๊มไม่ถูกต้อง
• ทิศทางการหมุนผิด
• สภาวะการดูดไม่เพียงพอ
• การสึกหรอภายในมากเกินไป
• ใบพัดเสียหาย
• การทำงานนอกช่วงประสิทธิภาพ

การสั่นสะเทือนมากเกินไป

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การวางแนวไม่ตรง
• ความไม่สมดุลของโรเตอร์
• ปัญหาแบริ่ง
• การเกิดโพรงอากาศ
• ความเครียดของท่อ
• ประเด็นเรื่องมูลนิธิ
• ความไม่แน่นอนของไฮดรอลิก

การรั่วไหลของซีลเครื่องกล

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การเลือกซีลไม่ถูกต้อง
• ซีลเสียหาย
• การส่ายเพลา
• การวางแนวไม่ตรง
• เงื่อนไขเสริมการซีลที่ไม่เหมาะสม
• การสั่นสะเทือนมากเกินไป

อุณหภูมิแบริ่งสูง

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การหล่อลื่นไม่ดี
• น้ำมันหล่อลื่นไม่ถูกต้อง
• การสึกหรอของแบริ่ง
• การวางแนวไม่ตรง
• ภาระทางกลที่มากเกินไป
• สภาพการทำงานที่ผิดปกติ

การแก้ไขปัญหาควรมุ่งเน้นไปที่การระบุสาเหตุที่แท้จริงมากกว่าการเปลี่ยนส่วนประกอบแต่ละส่วน

 

16. การบำรุงรักษาปั๊ม API 610

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความน่าเชื่อถือของปั๊มในกระบวนการ

โปรแกรมการบำรุงรักษาโดยทั่วไปอาจรวมถึง:

การตรวจสอบรายวันหรือประจำ

ตรวจสอบ:

ความดัน

ไหล

อุณหภูมิแบริ่ง

การสั่นสะเทือน

ซีลรั่ว

สภาพการหล่อลื่น

กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์

การตรวจสอบเป็นระยะ

ตรวจสอบ:

ซีลเครื่องกล

ตลับลูกปืน

การมีเพศสัมพันธ์

สภาพเพลา

ใบพัด

สวมส่วนประกอบ

การจัดตำแหน่ง

การตรวจสอบประสิทธิภาพ

เปรียบเทียบข้อมูลการทำงานจริงกับประสิทธิภาพของปั๊มเดิม

การเปลี่ยนแปลงใน:

ไหล

ศีรษะ

การใช้พลังงาน

การสั่นสะเทือน

อาจบ่งบอกถึงการสึกหรอภายในหรือสภาวะของระบบที่เปลี่ยนแปลง

บันทึกการบำรุงรักษา

เก็บรักษาบันทึกของ:

เวลาทำการ

แนวโน้มการสั่นสะเทือน

การเปลี่ยนซีล

การเปลี่ยนแบริ่ง

ประวัติการยกเครื่อง

ข้อมูลประสิทธิภาพ

การบำรุงรักษาตามเทรนด์-สามารถระบุปัญหาที่กำลังพัฒนาได้ก่อนที่จะทำให้เกิดการปิดระบบครั้งใหญ่

 

17. วิธีเลือกผู้ผลิตปั๊ม API 610

การเลือกผู้ผลิตที่เหมาะสมมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกประเภทปั๊ม

เมื่อประเมินซัพพลายเออร์ ให้พิจารณา:

ความสามารถทางวิศวกรรม

ผู้ผลิตเข้าใจหรือไม่:

การออกแบบปั๊มกระบวนการ?

การเลือกไฮดรอลิก?

บริการอุณหภูมิสูง-?

การใช้งานแรงดันสูง-?

การวิเคราะห์ NPSH?

การเลือกวัสดุ?

ความสามารถในการผลิต

ประเมิน:

คุณภาพการหล่อ

ความแม่นยำของเครื่องจักร

การปรับสมดุลของโรเตอร์

การควบคุมการประกอบ

การตรวจสอบคุณภาพ

ความสามารถในการทดสอบ

สอบถามเอกสารการทดสอบและการตรวจสอบใดบ้างที่สามารถจัดเตรียมให้กับโครงการได้

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการซื้อซึ่งอาจรวมถึง:

การทดสอบประสิทธิภาพ

เอกสารวัสดุ

การตรวจสอบมิติ

บันทึกความสมดุล

การทดสอบแรงดัน

การทดสอบแบบไม่ทำลาย-

แผนการตรวจสอบและทดสอบ

หลัง-การสนับสนุนการขาย

สำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมระยะยาว- อะไหล่ การสนับสนุนทางเทคนิค การแก้ไขปัญหา และความช่วยเหลือในการบำรุงรักษาก็มีความสำคัญเช่นกัน

 

18. API 610 ไม่ได้หมายความว่าทุกปั๊มจะ "ได้รับการรับรอง API" โดยอัตโนมัติ

ประเด็นนี้สำคัญสำหรับผู้ซื้อเครื่องสูบน้ำ

มีความแตกต่างระหว่าง:

"ออกแบบ/ผลิตให้ตรงตามข้อกำหนด API 610"

และ

"API-ผลิตภัณฑ์หรือผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง"

สถานะการรับรองที่แท้จริงขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์ โครงการ และโปรแกรมการรับรอง API ที่เกี่ยวข้อง

ดังนั้น ทีมจัดซื้อควรขอเอกสารสนับสนุนเฉพาะ แทนที่จะอาศัยเพียงวลี "ปั๊ม API 610"

ผู้ซื้ออาจร้องขอ: ขึ้นอยู่กับโครงการ

เอกสาร API

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค

แผนการตรวจสอบและทดสอบ

ใบรับรองวัสดุ

รายงานการทดสอบ

เอกสารคุณภาพ

ภาพวาด

เส้นโค้งประสิทธิภาพ

บันทึกการผลิต

ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ซื้อเสมอ

 

19. รายการตรวจสอบการเลือกปั๊ม API 610

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคาให้เตรียมข้อมูลดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์	ข้อมูลที่แนะนำ
บริการปั้ม	คำอธิบายกระบวนการ
ของไหล	ชื่อและองค์ประกอบของของไหล
อัตราการไหล	ปกติ / จัดอันดับ / สูงสุด
หัวดิฟเฟอเรนเชียล	ปกติ / จัดอันดับ
แรงดันดูด	มูลค่าการดำเนินงาน
แรงดันจำหน่าย	มูลค่าการดำเนินงาน
อุณหภูมิ	ปกติ / สูงสุด
ความหนาแน่น	กก./ลบ.ม
ความหนืด	ซีพี
ความดันไอ	ที่อุณหภูมิใช้งาน
สพช	มีจำหน่าย NPSH
ความเร็วของปั๊ม	รอบต่อนาที
คนขับรถ	มอเตอร์ / กังหัน
พาวเวอร์ซัพพลาย	แรงดันไฟฟ้า/ความถี่
การติดตั้ง	แนวนอน / แนวตั้ง
การกำหนดค่าปั๊ม	โอ้ / บีบี / VS
การจัดเรียงซีล	ความต้องการของโครงการ
วัสดุ	กระบวนการ-เฉพาะเจาะจง
มาตรฐาน	ข้อมูลจำเพาะรุ่น / โครงการ API 610
หน้าที่	ต่อเนื่อง/ไม่ต่อเนื่อง
การจำแนกประเภทพื้นที่	ข้อกำหนดพื้นที่อันตราย

การให้ข้อมูลที่ครบถ้วนช่วยให้ผู้ผลิตปั๊มสามารถแนะนำการกำหนดค่าไฮดรอลิกและกลไกที่ถูกต้องได้

 

20. HNYB PUMPS: โซลูชันปั๊มแรงเหวี่ยงอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานในกระบวนการ

HNYB PUMPS คือผู้ผลิตปั๊มหอยโข่งอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพของจีน ซึ่งให้บริการน้ำประปา ปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ เคมี เหมืองแร่ พลังงาน และการใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยปั๊มหอยโข่งหลายรูปแบบ ได้แก่:

ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี

ปั๊มหอยโข่งแนวนอน

ปั๊มหอยโข่งหลายใบพัดแนวนอน

ปั๊มหลายใบพัดแรงดันสูง-

ปั๊มหอยโข่งแบบแยกส่วน

ปั๊มเคมีแบบแรงเหวี่ยง

ปั๊มหอยโข่งแนวตั้ง

ระบบปั๊มอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง

สำหรับการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซและปิโตรเคมีที่มีความต้องการสูง สามารถเลือกปั๊มได้ตาม:

ไหล

ศีรษะ

อุณหภูมิ

ความดัน

คุณสมบัติของของไหล

วัสดุ

ข้อกำหนดในการปิดผนึก

การกำหนดค่าการติดตั้ง

ข้อกำหนดของไดรเวอร์

ข้อกำหนดโครงการ

HNYB PUMPS มุ่งเน้นไปที่การผสมผสานสมรรถนะของไฮดรอลิก ความน่าเชื่อถือทางกล ความเข้ากันได้ของวัสดุ และ-วิศวกรรมเฉพาะด้านการใช้งานเพื่อจัดหาโซลูชั่นการสูบน้ำที่เชื่อถือได้สำหรับโครงการอุตสาหกรรม

สำหรับโครงการที่ระบุ API 610 ลูกค้าควรจัดเตรียมรุ่น API 610 ที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงการ เพื่อให้สามารถประเมินการออกแบบปั๊ม การตรวจสอบ การทดสอบ วัสดุ และเอกสารประกอบโดยเทียบกับข้อกำหนดการจัดซื้อจริง

 

ปั๊มหอยโข่ง API 610 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานในกระบวนการที่มีความต้องการสูง ซึ่งความน่าเชื่อถือ ความสมบูรณ์ทางกลไก การบำรุงรักษา และการทดสอบแบบควบคุมมีความสำคัญ

สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การกลั่น ปิโตรเคมี LNG และกระบวนการอื่นๆ การเลือกปั๊มที่ถูกต้องนั้นต้องการมากกว่าการเลือกปั๊มตามการไหลและเฮดเท่านั้น

วิศวกรควรประเมิน:

การไหล + หัว + อุณหภูมิ + ความดัน + คุณสมบัติของของไหล + NPSH + การกำหนดค่าปั๊ม + วัสดุ + การซีล + ตัวขับ + ข้อมูลจำเพาะของโครงการ

การผสมผสานปัจจัยเหล่านี้อย่างถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคง ลดความต้องการในการบำรุงรักษา และปรับปรุงความพร้อมของโรงงาน

HNYB PUMPS นำเสนอโซลูชันปั๊มแรงเหวี่ยงทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายสำหรับการใช้งานตามกระบวนการที่มีความต้องการสูง สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับ API 610 เราขอแนะนำให้ประเมินปั๊มเทียบกับรุ่น API 610 เฉพาะและข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ซื้อก่อนที่จะสรุปการออกแบบหรือจัดซื้อจัดจ้าง

ติดต่อ HNYB PUMPS เพื่อแจ้งข้อมูลกระบวนการและข้อกำหนดโครงการของคุณเพื่อรับคำแนะนำเกี่ยวกับปั๊มแรงเหวี่ยงที่ปรับแต่งตามความต้องการ