ทำไมตัวเองถึง - ปั๊มปรับสมดุลจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ?

ในฐานะที่เป็นประสิทธิภาพสูงไม่ใช่ - การปรับสมดุล Multi - ขั้นตอนการทำงานที่มั่นคงของตัวเอง - การปรับสมดุลของปั๊มขึ้นอยู่กับการประสานงานโครงสร้างที่แม่นยำและการปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน โครงสร้างที่ซับซ้อนและสภาพการทำงานที่รุนแรงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อชดเชยความเสียหายปานกลางรักษาความแม่นยำของโครงสร้างและป้องกันความล้มเหลวอย่างฉับพลัน

1. การชดเชยความเสียหายอย่างต่อเนื่องของสื่อไปยังส่วนประกอบหลัก

ตัวเอง - ปั๊มปรับสมดุลส่วนใหญ่จะใช้ในการขนส่งสื่อที่ซับซ้อนเช่นการกัดกร่อนอนุภาค - ที่มีอยู่สูง - อุณหภูมิและสูง - สื่อความดัน (เช่นสารเคมี สื่อเหล่านี้จะทำให้เกิดความเสียหายอย่างต่อเนื่องกับส่วนประกอบสำคัญของปั๊ม:

(1) การกัดกร่อน

กรด, อัลคาลิส, สารละลายเกลือและสื่ออื่น ๆ จะทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าหรือเคมีกับชิ้นส่วนโลหะเช่นใบพัดปลอกปั๊มและแขนเสื้อทำให้เกิดหลุมแตกและแม้กระทั่งการเจาะบนพื้นผิวของชิ้นส่วน (เช่น

(2) การสึกหรอและการอุดตัน

สื่อที่มีอนุภาคที่เป็นของแข็งจะล้างใบมีดใบพัดและช่องไหลทำให้ใบมีดกลายเป็นทินเนอร์และช่องไหลเพื่อเปลี่ยนรูปทำลาย "ตัวเอง - การปรับสมดุล" ลักษณะของปั๊ม ในเวลาเดียวกันอนุภาคอาจสะสมที่ทางเข้าของใบพัดและช่องว่างการปิดผนึกทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของปั๊มเพิ่มขึ้นและเพิ่มขึ้นในปัจจุบัน

(3) อายุอุณหภูมิสูง

สูง - สื่ออุณหภูมิจะเร่งอายุและการชุบแข็งของซีล (เช่นวงแหวนแบบไดนามิก/คงที่และ o - วงแหวนของซีลกล) ทำให้เกิดการปิดผนึกและการรั่วไหลปานกลาง

ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิสูงจะช่วยลดความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นส่งผลกระทบต่อการหล่อลื่นของตลับลูกปืนและอาจทำให้แบริ่งร้อนเกินไปและเผาไหม้ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอสามารถตรวจจับความเสียหายเหล่านี้ในเวลา (เช่นระดับของการกัดกร่อนของใบพัดและสถานะอายุของแมวน้ำ) และป้องกันการขยายตัวของความผิดโดยการซ่อม (เช่นการเชื่อมใบพัด) หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วน (เช่นการสึกหรอ -

2. การรักษาเสถียรภาพของแกน "ตัวเอง - ประสิทธิภาพการทำงาน"

ข้อได้เปรียบหลักของตัวเอง - ปั๊มบาลานซ์คือมันบรรลุตัวเอง - การปรับสมดุลกองกำลังตามแนวแกนผ่านการจัดเรียงสมมาตรของส่วนปลายและส่วนกลางทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นดิสก์ที่มีความสมดุล อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพการปรับสมดุลของมันขึ้นอยู่กับการประสานงานที่แม่นยำของส่วนประกอบทั้งหมด:

1. หากการเบี่ยงเบนมวลเกิดขึ้นในระยะหนึ่งใบพัดเนื่องจากการสึกหรอหรือการกัดกร่อน (เช่นน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ) หรือหากการเบี่ยงเบนของเพลาหรือการกวาดล้างแบริ่งมากเกินไปเกิดขึ้นเนื่องจากการทำงานของระยะเวลา - ความสมดุลของการสูบฉีดที่รุนแรง

2. หากความแม่นยำในการประกอบ (เช่นศูนย์กลาง) ของส่วนประกอบคงที่เช่น midsection และ vanes ไกด์จะหลวมเนื่องจากการสั่นสะเทือนมันจะเปลี่ยนเส้นทางการไหลลดประสิทธิภาพไฮดรอลิกของปั๊มและแม้แต่ความปั่นป่วนและการสึกหรอในท้องถิ่น

3. การบำรุงรักษาปกติ (เช่นการวัด Runout เพลารัศมีการตรวจสอบความแม่นยำของการปรับสมดุลของใบพัดและอีกครั้ง - สลักเกลียวที่กระชับกลาง) สามารถแก้ไขการเบี่ยงเบนเหล่านี้ได้ทันทีเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของ "ตัวเอง - กลไก"

3. ตรวจสอบความต่อเนื่องและความปลอดภัยในการผลิตลดต้นทุนโดยรวม

หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผน:ตัวเอง - ปั๊มที่สมดุลมักเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญในกระบวนการผลิต การหยุดทำงานอย่างฉับพลันเนื่องจากความเสียหายของส่วนประกอบจะขัดจังหวะการส่งสื่อและทำให้กระบวนการต่อมาหยุดชะงัก (เช่นการหยุดชะงักของวัสดุปฏิกิริยาเคมีการหยุดการไหลเวียนของน้ำในระบบทำความร้อน) ส่งผลให้เกิดการสูญเสียการผลิต หลังจากการหยุดทำงานสื่อในไปป์ไลน์อาจตกผลึกหรือทำให้แข็งตัว (เช่นการแข็งตัวของอุณหภูมิสูง - หลังการระบายความร้อน) ต้องใช้กำลังคนเพิ่มเติมเพื่อทำความสะอาดก่อนที่จะกลับมาผลิต

ป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย:การรั่วไหลของสื่อ (เช่นสื่อการกัดกร่อน) สามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์การบาดเจ็บส่วนบุคคลและแม้แต่ไฟและการระเบิด (เช่นสื่อไวไฟและระเบิด) การสั่นสะเทือนของปั๊มมากเกินไปหากไม่ได้รับการแก้ไขทันทีอาจทำให้เกิดการแตกหักในการเชื่อมต่อปั๊มและท่อส่งการขยายขอบเขตของอุบัติเหตุ

ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์:ความผิดพลาดเล็กน้อย (เช่นการรั่วไหลเล็กน้อยเสียงแบริ่งผิดปกติ ฯลฯ ) จะค่อยๆลดลงเป็นความผิดพลาดที่สำคัญ (เช่นการแตกของเพลาการแตกของท่อปั๊ม ฯลฯ ) หากปล่อยทิ้งไว้ไม่ได้รับการรักษา ค่าซ่อมจะเพิ่มขึ้นจากไม่กี่ร้อยหยวน (แทนที่ซีล) เป็นเงินหยวนหลายหมื่น (แทนที่ทั้งเครื่อง) การบำรุงรักษาปกติผ่าน "การตรวจจับก่อนและการซ่อมแซมก่อนเวลา" สามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญและลดการลงทุนระยะยาว -